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江蘇大明

詳細(xì)介紹:

構(gòu)建數(shù)字化運(yùn)營平臺(tái),支撐企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型落地

大明國際通過與金蝶公司的合作,使用云·星空產(chǎn)品實(shí)施東莞ERP系統(tǒng),綜合應(yīng)用信息技術(shù)有力的支撐公司材料主業(yè)和經(jīng)營管理的協(xié)調(diào)發(fā)展,獲得可觀的成效。目前項(xiàng)目一期已經(jīng)結(jié)束,下一階段,大明集團(tuán)信息化建設(shè)將致力打造鋼鐵供應(yīng)鏈數(shù)字化全流程服務(wù),夯實(shí)信息系統(tǒng)基礎(chǔ)應(yīng)用,深化供應(yīng)鏈協(xié)同模式,試點(diǎn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,探索數(shù)字化增值場景,以數(shù)字科技手段為客戶創(chuàng)造更多價(jià)值。

客戶概述

大明成立于1988年,在中國制造業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)設(shè)立了無錫、武漢、杭州、天津、太原、淄博、靖江、泰安、無錫前洲和嘉興10個(gè)加工服務(wù)中心,初步構(gòu)建成以集團(tuán)總部為引領(lǐng),以十大加工服務(wù)中心和靖江制造配套基地為主體的產(chǎn)業(yè)布局。經(jīng)歷33年的快速發(fā)展,已經(jīng)成為一家在不銹鋼、碳鋼領(lǐng)域?qū)I(yè)從事加工、銷售和技術(shù)服務(wù)、享譽(yù)全國的現(xiàn)代綜合性鋼鐵服務(wù)企業(yè)。


大明集團(tuán)多年來著力打造“深加工、品種鋼、戰(zhàn)略客戶、工程項(xiàng)目、產(chǎn)品及服務(wù)出口”五大差異化競爭優(yōu)勢,充分發(fā)揮自身強(qiáng)大平臺(tái)優(yōu)勢,聚合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,打造制造業(yè)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鏈,謀求共贏發(fā)展,與寶武集團(tuán)、太鋼集團(tuán)、馬鋼、張浦、三井、阪和、GE、中集等鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈眾多知名的上下游企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。


大明國際為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化經(jīng)營管控,亟需建立集團(tuán)統(tǒng)一會(huì)計(jì)政策科目體系和核算體系,從而規(guī)范所有子公司和總部的會(huì)計(jì)核算工作;同時(shí),以集團(tuán)化運(yùn)營為目標(biāo),針對(duì)剪切、深加工、鈑金、裝備制造等不同的業(yè)務(wù)場景,建立既能適應(yīng)多種業(yè)務(wù)形態(tài)又能滿足集團(tuán)化敏捷高效管控要求的東莞ERP系統(tǒng),以此支撐大明的金屬材料服務(wù)不斷向領(lǐng)域發(fā)展,向客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。


東莞ERP業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

集團(tuán)與子公司數(shù)據(jù)割裂,企業(yè)內(nèi)部溝通效率低,內(nèi)部精細(xì)管控能力較弱


發(fā)貨計(jì)劃、過磅、出庫、收付款及運(yùn)費(fèi)結(jié)算等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)都散落在各個(gè)部門中,各部門的資源沒有實(shí)現(xiàn)有效的共享,業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)之間,業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)之間流程和數(shù)據(jù)都是割裂的,各部門間難以協(xié)同,導(dǎo)致集團(tuán)整體運(yùn)營效率偏低;同時(shí),管理未實(shí)現(xiàn)閉環(huán),業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)反饋和追溯,導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營的監(jiān)控能力偏弱,運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)偏高,在報(bào)價(jià)的過程中,產(chǎn)品成本都是人為憑借經(jīng)驗(yàn)預(yù)估的,成本準(zhǔn)確性和精細(xì)度均不足,難以支撐薄利多銷的價(jià)格策略,集團(tuán)的利潤損失風(fēng)險(xiǎn)較大。


市場布局不夠深入,未能與產(chǎn)業(yè)鏈上下游有效協(xié)同


市場進(jìn)入由“以量取勝”向“依靠技術(shù)、質(zhì)量、品牌、管理取勝”過渡的時(shí)期,所以大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造、加強(qiáng)新工藝、新產(chǎn)品研發(fā),加強(qiáng)前瞻性儲(chǔ)備技術(shù)研究,支撐不銹鋼工業(yè)轉(zhuǎn)型的核心關(guān)鍵技術(shù)和高附加值產(chǎn)品,更新設(shè)備、培養(yǎng)人才等等,都將會(huì)成為企業(yè)在市場取勝的不二法寶。貿(mào)易企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈下游拓展,擴(kuò)展和保有客戶,分子公司分工協(xié)作,更要向深加工行業(yè)獲取利潤。               


信息傳遞效率、時(shí)效性不能快速響應(yīng)客戶需求,用戶體驗(yàn)感有待進(jìn)一步提高


傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)信息技術(shù)的使用程度不高,使供應(yīng)鏈企業(yè)間合作的廣度和深度都有大大加強(qiáng)的空間。信息技術(shù)的應(yīng)用范圍涉及整個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),除了直接影響企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、庫存、銷售中任何一環(huán)的成本之外,信息傳遞的時(shí)效性也決定了企業(yè)能否在客戶發(fā)出需求以及反饋問題時(shí)做出快速響應(yīng)。訂單信息的及時(shí)跟進(jìn)和數(shù)據(jù)化顯示是實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶之間信息交互的重要手段,實(shí)現(xiàn)信息的透明化是加強(qiáng)客戶關(guān)系建設(shè)的方法之一。


解決方案

由金蝶和大明雙方共同成立的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目組,重新明確了大明集團(tuán)從戰(zhàn)略定位到戰(zhàn)術(shù)執(zhí)行的多維度、全方位的整體系統(tǒng)方案,構(gòu)建了符合大明行業(yè)特色,以”研、產(chǎn)、銷、財(cái)、人、賬、物”為核心文化的高級(jí)業(yè)務(wù)藍(lán)圖,以實(shí)現(xiàn)為客戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)的戰(zhàn)略任務(wù)。


大明國際數(shù)字化整體規(guī)劃圖:

東莞ERP



搭建以客戶為中心營銷管控體系,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)統(tǒng)一管控,實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、生產(chǎn)到入庫的整體業(yè)務(wù)打通


“大明從歐、美、日等發(fā)達(dá)國家引進(jìn)了眾多’高精度、高效率’的先進(jìn)加工設(shè)備集群,在大明第三代ERP系統(tǒng)的支持下,可提供裁剪、切割、研磨、成型、焊接、熱處理、機(jī)加工、噴涂、總裝等菜單式加工,以連貫生產(chǎn)的方式,為客戶提供從原材料采購到零部件及半成品制造配套的’一站式’服務(wù)。”大明國際CIO徐飛講到,通過ERP系統(tǒng)的建設(shè),實(shí)現(xiàn)了對(duì)客戶制造配套的”一站式“服務(wù),提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。


新的系統(tǒng)建立常規(guī)產(chǎn)品通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲(chǔ)產(chǎn)供銷一體化,使各部門能及時(shí)獲取所需要的信息。例如在訂單方面,支持生產(chǎn)訂單優(yōu)化選單,便于根據(jù)產(chǎn)品及主材信息進(jìn)行優(yōu)化整合,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單鎖庫及調(diào)撥轉(zhuǎn)移鎖庫信息功能。員工可以根據(jù)生產(chǎn)訂單產(chǎn)品、工藝、主材信息快速準(zhǔn)確生成工序計(jì)劃及計(jì)劃產(chǎn)出。同時(shí)在計(jì)劃變更方面,根據(jù)已排產(chǎn)生產(chǎn)訂單主材利用、生產(chǎn)計(jì)劃單執(zhí)行及新銷售定單下達(dá)情況。


鏈接產(chǎn)業(yè)鏈上下游,打造上游供應(yīng)商、以及下游客戶


“EPR系統(tǒng)中信息技術(shù)的應(yīng)用,大大提高了供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運(yùn)行效率,讓客戶獲得優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)享受數(shù)字化服務(wù)體驗(yàn)?!贝竺鹘饘貳RP系統(tǒng)負(fù)責(zé)人楊試水講到,大明的信息化建設(shè)也為客戶提供了更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。


江蘇大明作為鋼貿(mào)生產(chǎn)加工行業(yè),其中很大部門材料提供商來自上游鋼廠,通過與鋼廠ERP系統(tǒng)鏈接,使得供應(yīng)商可以及時(shí)查看自身權(quán)限范圍內(nèi)的庫存情況,極大的提高雙方的運(yùn)行效率,同時(shí)通過客戶服務(wù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)分子公司之間在線調(diào)貨,廢料在線競拍功能,極大的節(jié)省了人工成本,降低出錯(cuò)率,第二,通過與客戶ERP系統(tǒng)的對(duì)接,客戶可以快速鎖定自身所需商品的生產(chǎn)情況,發(fā)貨計(jì)劃,到料情況,大大提高了企業(yè)與企業(yè)之間的溝通效率。


立足鋼貿(mào),固本發(fā)展,向深加工制造領(lǐng)域進(jìn)軍


通過搭建云星空平臺(tái),集團(tuán)與分子公司之間的業(yè)務(wù)互通、業(yè)財(cái)一體,供應(yīng)鏈一體化等核心管理問題,大大提高了企業(yè)銷售接單效率、計(jì)劃下達(dá)效率、生產(chǎn)加工效等率,同時(shí)縮短了財(cái)務(wù)結(jié)賬周期,庫存周轉(zhuǎn)率得到提升。同時(shí)通過金蝶云·星空平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了“一分多”及“多合一”雙業(yè)務(wù)管理模式,為企業(yè)布局深加工產(chǎn)業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?!柏?cái)務(wù)數(shù)據(jù)的滯后以及財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)流程割裂,是造成結(jié)賬效率偏低的根本原因。所以,通過信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化是實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)互聯(lián)以及業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型深化的重中之重?!贝竺鹘饘傩畔⒉坎块L鞠建國講到。


項(xiàng)目價(jià)值

搭建集中管控體系,加強(qiáng)集團(tuán)內(nèi)部溝通效率


基于項(xiàng)目戰(zhàn)略目標(biāo),形成了從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),到戰(zhàn)略執(zhí)行,人力資源管控,資金管控,協(xié)同管理的一體化戰(zhàn)略布局,打破集團(tuán)與分子公司、分子公司與分子公司之間的信息壁壘,實(shí)現(xiàn)信息互通,業(yè)務(wù)鏈緊密相連,提成資金管控效率,確保資金安全,產(chǎn)品成本的精細(xì)核算,報(bào)表合并,為企業(yè)經(jīng)營分析決策做依據(jù)。


協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈上下游,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)字化


得益于ERP系統(tǒng)的有力支撐,集團(tuán)銷售當(dāng)量從2015年的208萬噸(不銹鋼138萬、碳鋼70萬噸),增長到2019年454萬噸(不銹鋼183萬、碳鋼271萬噸),目前簡單加工業(yè)務(wù)訂單至提貨的交付周期,不銹鋼約4.7天,碳鋼約3.2天。在這個(gè)交付周期的背后,依靠ERP全流程貫穿處理報(bào)價(jià)-訂單-生產(chǎn)-入庫-提單-配送各類單據(jù);依靠ERP與立體庫系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)時(shí)處理32萬條立倉庫存數(shù)據(jù)操作;依靠ERP打通銀企直連對(duì)接多家銀行直接獲取付款到賬信息減少手工對(duì)賬環(huán)節(jié);也依靠ERP對(duì)接金稅系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一鍵開票;還依靠ERP系統(tǒng)與大明鋼聯(lián)物流運(yùn)輸管理系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)提單數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)度配載。


以客戶為中心,提升用戶體驗(yàn)


CRM和客戶服務(wù)平臺(tái)在近兩年實(shí)施投運(yùn),客戶服務(wù)平臺(tái)提供的自助查詢服務(wù),客戶可隨時(shí)查閱與大明的交易信息、交貨進(jìn)展和資金往來情況,近期還將推出品種鋼掛牌銷售和質(zhì)保書電子化服務(wù),讓客戶獲得更多自助服務(wù)的便捷特性。平臺(tái)的訂單推送功能已累計(jì)處理訂單11000多份,成品發(fā)貨以及相關(guān)的單據(jù)也通過推送轉(zhuǎn)換的方式進(jìn)行處理,有效地提高業(yè)務(wù)處理效率。CRM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)流程貫通,實(shí)現(xiàn)客戶快速開戶,敏捷響應(yīng)交易需求,構(gòu)建多級(jí)客戶公海,使沉睡客戶轉(zhuǎn)化率超過70%。客戶服務(wù)平臺(tái)累計(jì)推送的訂單達(dá)到11000多份,通過CRM和面向客戶的服務(wù)平臺(tái),不斷更新客戶服務(wù)數(shù)據(jù),促進(jìn)集團(tuán)各子公司間的營銷協(xié)同,對(duì)客戶提供更多精細(xì)化服務(wù),從商機(jī)到售后服務(wù),實(shí)現(xiàn)了全流程管控。 


數(shù)字化轉(zhuǎn)型價(jià)值

大明ERP系統(tǒng)目前管理著公司不銹鋼、碳鋼、特鋼總計(jì)30多萬噸集團(tuán)常備庫存數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)也支撐全集團(tuán)超過數(shù)萬用戶的高頻度并發(fā)使用。聚沙成塔,集腋成裘,集團(tuán)每月業(yè)務(wù)當(dāng)量不斷攀升,交貨品質(zhì)穩(wěn)定,客戶服務(wù)質(zhì)量在線,都離不開信息化系統(tǒng)的有效支持。系統(tǒng)提升了鏈接客戶和伙伴的能力,累計(jì)管理銷售合同總數(shù)達(dá)到200多萬份,活躍客戶70000多家、供應(yīng)商12000多家,數(shù)據(jù)總量達(dá)16.98T,并且以每年20%的速率持續(xù)增長。為有效保障集團(tuán)每周7天不間斷營業(yè)的持續(xù)服務(wù)要求,ERP系統(tǒng)已配備應(yīng)用級(jí)災(zāi)備設(shè)施,并成功完成切換演練,以此規(guī)避各類不可抗力風(fēng)險(xiǎn)對(duì)持續(xù)運(yùn)營的影響。


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